編者按：本文來(lái)自包裝技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟

3、生產(chǎn)過(guò)剩是其他浪費(fèi)的根源

       大野耐一曾經(jīng)警示：“如果對(duì)有余力的作業(yè)者或者富余的生產(chǎn)線置之不理，一定會(huì)多做一些工作，但這樣做，許多浪費(fèi)就會(huì)隱藏起來(lái)，也就是說(shuō)，過(guò)多的生產(chǎn)就會(huì)產(chǎn)生無(wú)法計(jì)數(shù)的浪費(fèi)。”時(shí)刻謹(jǐn)記這一警示是必要的，但是到底存在哪些浪費(fèi)？從英國(guó)的豐田系零部件公司得知，當(dāng)工人們問(wèn)起 “因?yàn)殚e著 待工所以把下一步要做的工作先給做了，為什么不好”時(shí)，管理者往往啞口無(wú)言。很多時(shí)候，豐田公司內(nèi)部的人都很難說(shuō) 清這中間的道理。

       其實(shí)，這些浪費(fèi)都與“貨幣的時(shí)間價(jià)值”有關(guān)，它們之間是實(shí)際損失和機(jī)會(huì)損失的連鎖反應(yīng)。首先，如果不是“待工時(shí)就站著”，“有余力的作業(yè)者或者富余的生產(chǎn)線”就會(huì)生產(chǎn)出不需要的庫(kù)存，就需要這部分材料的進(jìn)貨資金。

        此外，為了縮短換線時(shí)間把產(chǎn)品批量加大到所謂的“經(jīng)濟(jì)型”，也要提前投下一部分材料款。批量加大后，機(jī)器加工的時(shí)間也會(huì)變長(zhǎng)，真正急需的產(chǎn)品卻遲遲出不來(lái)，因此需要進(jìn)行額外的生產(chǎn)進(jìn)度管理，而這會(huì)產(chǎn)生多余的管理費(fèi)用。

         生產(chǎn)過(guò)剩還要增加倉(cāng)管、防銹等保管費(fèi)用，如果競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的新產(chǎn)品上市，庫(kù)存就會(huì)陳舊，商品一旦滯銷(xiāo)，全部相關(guān)成本都將難以收回。還有，如果批量生產(chǎn)中有次品，就不能回收全部成本，進(jìn)行修補(bǔ)還要再追加支出。

       最后，為了填補(bǔ)以上發(fā)生的全部損失，還需要一定的流動(dòng)資金，這又是一項(xiàng)資金成本。因此， 生產(chǎn)過(guò)剩實(shí)質(zhì)上是一種“虧損生虧損”的形式，說(shuō)它是七大浪費(fèi)之首 (其余六項(xiàng)是指等待、搬運(yùn)、不良品、動(dòng)作、加工、庫(kù)存的浪費(fèi))，一點(diǎn)也不為過(guò)。在現(xiàn)實(shí)中，要讓企業(yè)家們普遍認(rèn)同“生產(chǎn)過(guò)剩是最大的浪費(fèi)”其實(shí)存在一定的困難。因?yàn)樵谝话愕钠髽I(yè)，所有的間接制造費(fèi)用都要分?jǐn)偟疆a(chǎn)品，分?jǐn)傄话阋宰鳂I(yè)時(shí)間為標(biāo)準(zhǔn)。百家管理。

        如果作業(yè)時(shí)間不充分，就會(huì)出現(xiàn)分?jǐn)偛蛔?，單件產(chǎn)品的成本看上去更高，相應(yīng)的收益也會(huì)減少，而只有完全作業(yè)，才會(huì)有相對(duì)好的成本核算。因此，這些企業(yè)如果采用豐田生產(chǎn)方式， 在由按預(yù)測(cè)計(jì)劃生產(chǎn)轉(zhuǎn)為按訂單生產(chǎn)的會(huì)計(jì)年度，利潤(rùn)會(huì)出現(xiàn)大幅度的下降。

        但是，要實(shí)施豐田生產(chǎn)方式，就要遙望未來(lái)，不能只顧及一時(shí)一地的得失，即使最初賬面利潤(rùn)會(huì)下降，只要堅(jiān)持下去，現(xiàn)金流就會(huì)改善，再過(guò)一段時(shí)間利潤(rùn)情況也會(huì)變好。